Plant Management System

Una realizzazione personalizzata SCADA basata sull'analisi sviluppata insieme al cliente e sullo sviluppo teso al miglioramento continuo

La situazione
Il sistema Plant Management System (PMS) è  sistema di controllo di supervisione e acquisizione dastinato dall'esigenza, espressa da una grande realtà industriale italiana, di riorganizzare e rendere accessibile l'immenso patrimonio informativo aziendale; di rendere semplice e rapida la consultazione dei documenti relativi agli "esplosi" dei componenti meccanici utilizzati; nonché di monitorare l'andamento dei dati di produzione delle linee, in modo da poter controllare le prestazioni delle singole macchine.
Inoltre è sorta l'esigenza di mettere in relazione i dati raccolti con quelli relativi al personale impegnato nella produzione, ovvero, operatori, team, turni, etc. Si è voluto mettere a disposizione report in tempo reale e storici su questi dati, oltre che diagrammi statistici delle grandezze più significative.
Infine è stato manifestato il desiderio di poter accedere a tutti questi servizi e funzionalità mediante un unico punto di accesso che fosse costituito da un client "leggero" e user-friendly.

La soluzione
La soluzione proposta si è basata sull'impiego di tecnologie di scripting server-side: PHP e Smarty templates, che utilizzano come DBMS MS SQL Server 2000; di componenti ed utility server realizzati in VB; e di un modulo client per la fruizione personalizzata da parte dell'utente (ovviamente con differenti livelli di protezione) di tutte le parti del sistema. Particolare attenzione è stata prestata alla realizzazione del modulo software che opera da "collettore" dei dati provenienti dai PLC delle linee. Detto modulo utilizza, come strato SW per la instaurazione della comunicazione con i dispositivi, OPC (OLE for Process Control): una serie di specifiche definite dalla OPC Foundation. Queste specifiche definiscono un "metodo" standard di comunicazione tra dispositivi di campo (per loro natura eterogenei) e una generica applicazione software. Questo metodo standard è un insieme di interfacce software basate sulla tecnologia Microsoft OLE/COM.

Architettura del sistema software, composto da quattro moduli:

- un modulo per la consultazione e la ricerca di documenti all'interno della knowledge base dell'azienda (Document Management System)
- un modulo per gestione dei componenti atomici dei macchinari presenti sulle linee di produzione (Atomic Spare Parts System)
- un modulo per l'archiviazione, l'elaborazione e la presentazione dei dati di produzione raccolti direttamente dalle linee di produzione, per generare report statistici (Report Data System)
- un modulo per consentire la fruizione web-based integrata delle informazioni gestite dai precedenti moduli e la profilazione degli utenti di tutto il sistema SW (Browser)

Questi i vantaggi apportati all'intera filiera produttiva:

- Tempi di attesa ridotti per il reperimento dei documenti
- Ricerche full-text nei documenti
- Visione globale della linea di produzione e dei suoi componenti
- Monitoraggio in tempo reale delle linee di produzione
- Visualizzare, stampare ed esportare grafici e tabelle dei report
- Archivio storico eventi
- Gestione turni e team di lavoro
- Commento eventi su libro di bordo
- Gestione punti critici fase di start-up linee di produzione
- Personalizzazione sistema in base a profilo utente
- Navigazione guidata, rapida e intuitiva, ma chiusa nel sistema

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